Isı Pompası Kış Sorun Çözümü S&A

Kış geldiğinde hava kaynaklı ısı pompaları çok daha zorlu koşullarda çalışır.Su akışındaki değişiklikler ve donma riskleri, daha sıcak aylarda ortaya çıkmayan sorunları ortaya çıkarabilir.

Dağıtımcılar, montajcılar ve servis teknisyenleri için zorluk, aynı semptomun birkaç farklı nedeni olabilmesidir.

Örneğin:

• Yüksek basınç alarmı her zaman soğutucu devresinin arızalı olduğu anlamına gelmez.
• Soğutucu borulardaki buz, ısıl pompanın soğutucu yetersiz olduğu anlamına gelmez.
• Yüksek basınç alarmını hemen çalıştırmayan bir ünitenin hala yeterli su akışı olmayabilir.
• Antifriz konsantrasyonu sadece sabit bir yüzdelere göre seçilmemelidir.

Bu Kış Isı Pompası Sorun Çözümü Sorduğu Sorularda, hava-su ısı pompası projelerinde sıkça karşılaşılan yedi pratik soruyu cevaplıyoruz.

S1. Sıcaklık pompası neden yüksek basınçlı bir arıza gösterir, ancak çalışmaya devam eder?

Normalde, gerçek bir yüksek basınç koruma sinyali, ısı pompasının durmasına veya koruma durumuna girmesine neden olmalıdır.

Eğer ekran birKompresör çalışmaya devam ederken yüksek basınç hatası, araştırılması gereken ilk şey arasında ilişki:

Basınç koruması → Ana denetleyici → Ekran/denetleyici

Birkaç olasılık var.

Muhtemel Sebep 1: Ana PCB alarmı algılar ama kapatmaz

Denetim cihazı yüksek basınç koruma sinyalini alabilir, ancak karşılık gelen kapatma mantığı doğru çalışmayabilir.

Bu durumda, kompresör çalışmaya devam ederken ekran hatayı gösterebilir.

Mümkün Sebep 2: Ekran Alarmı Gösteriyor Ama Ana PCB Koruma Sinyalini Doğru Bir Şekilde İşlememiş

Diğer bir olasılık ise ekran/kontrolörün alarm bilgisini alması veya göstermesi, ancak ana PCB'nin ilgili koruma komutunu doğru bir şekilde çalıştırmamasıdır.

Bu, aşağıdakilerle ilgili bir sorunu gösterebilir:

• Ana PCB
• Yüksek basınç koruma giriş devresi
• Denetleyici ile ekran arasındaki iletişim
• Koruma mantığı

Teknikçiler Ne Yapmalı?

Yap.Hayır.makinenin çalışmaya devam ettiği için güvenli olduğunu varsayalım.

Doğrulayın:

1. Gerçek soğutucu yüksek yan basıncı
2. Yüksek basınç anahtarı/sensör durumu
3. Ana PCB koruma girişi
4. Denetleyici alarm geçmişi
5. Kompresör kapatma mantığının çalışıp çalışmadığı

Gerçek soğutucu basıncı tehlikeli derecede yüksekse, kök nedeni belirlenene kadar ünite çalışmaya devam etmemelidir.

Ana teşhis prensibi:Ekranda gösterilen bir alarm ve ısı pompasının gerçek koruma eylemi ayrı ayrı kontrol edilmesi gereken iki farklı şeydir.

S2. Yüksek basınç ölçerinin çalıştırıldıktan hemen sonra neden hızlı bir şekilde yükselmesi?

Genel bir devreye alma senaryosu şunlardır:

• Dolaşım pompası çalışıyor gibi görünüyor.
• Sıcaklık pompası çalıştırılıyor
• Yüksek basınç hızla yükseliyor.
• Basınç ölçümü hızla yukarı doğru hareket ediyor.
• Kısa bir süre sonra yüksek basınç koruması

Önemli bir nedenHidronik devrede sıkışmış hava.

Su Döngüsündeki Hava Neden Yüksek Basınç Oluşturabilir?

Kondansör/plaka ısı değiştiricisi, soğutucudan ısı çıkarmak için yeterli su akışına ihtiyaç duyar.

Sistemde çok miktarda hava kalırsa, dolaşım pompası çalışıyor gibi görünebilir, ancak gerçek su dolaşımı önemli ölçüde azaltabilir.

Sıralama şöyle:

Su devresinde sıkışan hava
↓
Yetersiz etkili su akışı
↓
Kondansörden kötü ısı alımı
↓
Kondensasyon sıcaklığı hızla yükseliyor.
↓
Serbestleme / yüksek taraf basıncı artışları
↓
Yüksek basınç koruması

Bu nedenle, dolaşım pompasının çalışıp çalışmadığını kontrol etmek yeterli değildir.

Pompa çalışması ≠ Doğru su akışı.

Neyi Kontrol Etmeliyiz?

İşe başlamadan önce:

• Sistemi doğru bir şekilde doldur
• Havalandırma kapalı hava
• Otomatik veya manuel havalandırma deliklerini kontrol edin.
• Dolaşım pompasının çalışmasını onaylayın
• Kontrol valfleri tamamen açık.
• Temiz filtreler
• Sıcaklık değiştiricisinden yeterli akışı doğrula

Yeni bir hidrolik sistemi doldurduktan sonra, havanın çıkarılması, gerekli bir devreye alma prosedürü olarak kabul edilmelidir.

Q3. Kapalı döngü hava-su ısı pompası sistemini doldurmak için ana su basıncı kullanılabilir mi?

Evet, ağ suyu normalde kapalı bir hidrolik ısıtma sistemini doldurmak ve basınçlandırmak için kullanılabilir.Dolgu düzenlemesi ve nihai sistem basıncı, sistem tasarımına ve üreticinin gereksinimlerine uygun olduğu sürece.

Bununla birlikte, orijinal saha materyalinden bir noktaya önemli bir açıklığa ihtiyaç var.

Basınç2 MPaYaklaşık olarak eşittir20 bar, birçok geleneksel konut hidrojenik ısıtma sistemi için çok yüksek olacaktır.

Birçok kapalı ısıtma sistemi için, soğuk doldurma basıncı tipik olarak çok daha düşüktür ve aşağıdakilere göre belirlenmelidir:

• Bina yüksekliği
• Statik başlık
• Genişleme kapı ön yükleme
• Güvenlik valfi derecesi
• Isı pompası üreticisinin gereksinimleri

Bu nedenle, teknisyenlerBir ısı pompası ısıtma devresini asla körü körüne 2 MPa'ya doldurmayın..

Doğru prensip şudur:

Kapalı sistemi ısı pompası ve hidrolik sistem tasarımında belirtilen basınca doldurun, sonra devreyi tamamen havalandırın ve sabit basıncı kontrol edin.

Ayrıca kontrol edin:

• Genişleme gemisi
• Basınç ölçer
• Güvenlik çıkartma valfi
• Otomatik havalandırma
• Doldurma valfi
• Sistem sızıntısı

Düzgün doldurma basıncını belirlerken, çok katlı binalar için statik başlık da dikkate alınmalıdır.

S4. Soğutucu dağıtıcısı ve buharlaştırıcı arasında neden buz var?

Isıtma işlemi sırasında teknisyenler buz oluşumunu fark edebilir:

• Soğutucu dağıtıcının yakınında
• Dağıtımcı şubelerinde
• Buharlaştırıcı girişine yakın
• Birkaç soğutucu devresinde

Bu otomatik olarak soğutucu maddenin yetersizliği anlamına mı geliyor?

- Hayır, hayır.

Normal düşük sıcaklıklı ısıtma koşullarında küçük ve nispeten tekel bir miktar dondurma meydana gelebilir.

Önemli olanDonma kalıbı.

Ne Zaman Normal Olabilir?

Eğer glazura:

• Işık
• Nispeten eşit
• Soğuk ve nemli ortam koşullarına uygun
• Dondurma sırasında normal olarak çıkarılır
• Normal olmayan çalışma basıncı ile ilişkili değil

Sadece normal ısı pompası çalışmasının bir parçası olabilir.

Ne Zaman Araştırmalı?

Dondurma olursa:

• Ciddi
• Yüksek derecede dengesiz
• Sadece bir şubeye odaklanmış
• Dondurulduktan sonra kalıcı
• Düşük emici basınçla ilişkili
• Düşük ısıtma kapasitesi ile ilişkili

O zaman daha fazla araştırmaya gerek var.

Olası nedenler şunlardır:

Soğutucuların eşit olmayan dağılımı

Soğutucu dağıtıcı, buharlaştırıcıların her birinde eşit şekilde beslenmiyor olabilir.

Soğutucu Madde Kıtlığı

Düşük bir soğutucu yükü buharlaşma basıncını azaltabilir ve anormal sarmal sıcaklık dağılımına neden olabilir.

Soğutucu Sızıntı

Şarj yavaş yavaş azalırsa, bir sızıntı olabilir.

Soğutucu devresi kısıtlaması

Bir kılcal tüp, elektronik genişleme valfi, dağıtım dalı veya başka bir soğutucu geçidi kısmen kısıtlanabilir.

Soğutucu maddenin eksikliğini sadece donmadan teşhis etmeyin.

Basınç, sıcaklık, geçerli olduğunda aşırı ısı/alt soğutma, ortam koşulları ve evaporatörün tam donma kalıbı birlikte değerlendirilmelidir.

S5. Bir hava kaynağı ısı pompasının kışın antifriz ihtiyacı var mı?

Bu, soğuk iklimlerde ısı pompası kurulumları için en önemli sorulardan biridir.

Cevap şu:

Sistem tasarımına ve yerel minimum sıcaklığa bağlıdır.

Monoblok bir hava-su ısı pompası için, hidrolik devrenin bir kısmı açık havada yer almaktadır.

Eğer birim şu sebeplerden dolayı durursa:

• Güç kesintisi
• Pompa arızası
• Kontrol hatası
• Uzun süre kapatma
• Aşırı hava koşulları

Dış ısı değiştiricisinin ve boru hattının içindeki su donmuş olabilir.

Donmuş su genişler ve zarar verebilir:

• Plaka ısı değiştiricisi
• Su boruları
• Valflar
• Pompalar
• Ayarlar

Bu nedenle, sistem tasarımı sırasında dondurma koruması dikkate alınmalıdır.

Ne Kadar Antifriz Eklenmeli?

Her proje için geçerli olan evrensel bir yüzdesi yoktur.

Antifriz konsantrasyonu aşağıdakilere göre seçilmelidir:

Yerel tasarım minimum sıcaklığı + gerekli dondurma koruması + üreticinin dondurma önleyici konsantrasyon tablosu

Örneğin, -10°C koşulları için tasarlanmış bir proje için gerekli konsantrasyon, -25°C veya -30°C yaşanması beklenen bir projeden çok farklı olabilir.

Her zaman antifriz tedarikçisinin konsantrasyon/dondurma noktası verilerine başvurun.

Önemli: Antifriz, ısı pompasının performansını da etkiler

Glikol konsantrasyonunun artması değişebilir:

• Sıvı viskozluğu
• Pompa direnci
• Su akışı
• Sıcaklık transferi performansı
• Pompa güç tüketimi

Bu yüzden:

Daha fazla antifriz otomatik olarak daha iyi değildir.

Hedef, kabul edilebilir bir hidronik performansı korurken yeterli dondurma koruması sağlamaktır.

S6. Sıcaklık pompasının yüksek basınç alarmı vardı. Isı değişkenini sıvılandırdıktan sonra normal çalışıyor. Ana PCB'yi hala değiştirmek gerekir mi?

Normalde,Hayır.Çökme nedeni su kenarında bir ısı transferi sorunu olarak doğrulandı ve koruma/kontrol fonksiyonları daha sonra doğru bir şekilde test edildiyse değil.

Diyelim ki başlangıçta durum şuydu:

Sıcaklık değiştiricisinin ölçeklendirilmesi
↓
Kötü ısı aktarımı / azalan etkili akış
↓
Kondensasyon sıcaklığı artışları
↓
Yüksek basınç artışları
↓
Yüksek basınç koruması

Düzgün bir şekilde çekildikten sonra, eğer:

• Su akışı normale döndü.
• Isı aktarımı normale döndü.
• Soğutucu basıncı normal.
• Yüksek basınç alarmı geri dönmüyor.
• Kontrolörün çalışması normal.

O zaman, daha önce bir yüksek basınç alarmı oluştuğu için çalışan bir PCB'yi değiştirmek için teknik bir neden yoktur.

Alarm birbelirti.

ÖlçeklendirmeTemel neden.

Bu ayrım, profesyonel satış sonrası sorun giderme konusunda kritik önem taşır.

Kimyasalları Kaldırma Hakkında Bir Not

Kaynak malzeme, hidroşlorik asit veya sülfürik asit gibi güçlü asitlerin rastgele kullanılmaması konusunda özel olarak uyarır.

Bu iyi bir tavsiye.

Güçlü veya uyumsuz asitler:

• Korodür ısı değiştiricisi malzemeleri
• Zararlı lehimlenmiş eklemler
• Saldırı boruları
• Sızıntı yarat
• Sıcaklık değiştiricisinin ömrünü azaltmak

Belirli ısı değiştiricisi malzemesiyle uyumlu bir kalıp çıkarma ürünü kullanın ve gerekli olanlara uyun:

• Konsantrasyon
• Dolaşım süresi
• Sıcaklık
• Etkisizleştirme prosedürü
• Akış prosedürü

Kimyasal temizlikten sonra devreyi temiz suyla iyice yıkayın.

S7. Dolaşım pompası uygun şekilde havalandırılmadığında ne olur?

Bir hidrolik dolaşım pompası, yeterli su akışı sağlayamadan elektrikle çalışabilir.

Pompada veya boru hattında sıkışan hava aşağıdakilere neden olabilir:

• Azalan dolaşım
• Kararsız su akışı
• Pompa kavitasyonu/gürültü
• Kötü kondansör ısı aktarımı
• Yüksek yoğunlaşma basıncı
• Düşük ısıtma verimliliği

Tehlikeli bir yön, ısı pompasınınYüksek basınç alarmını hemen çalıştırmaz..

Gerçek çalışma basıncı, normalden daha yüksek bir süre boyunca devam edebilir.

Sıralama şöyle olabilir:

Sistemdeki hava
↓
Su akışının azalması
↓
Yüksek yoğunlaşma sıcaklığı
↓
Daha yüksek çalışma basıncı
↓
Uzun vadeli ısı değiştiricisi stres / ölçekleme riski

Bu nedenle, yüksek basınç alarmının olmaması, su akışının doğru olduğunu kanıtlamaz.

Sistemi doldurduktan veya servis ettikten sonra kontrol edin:

• Pompa havalandırma
• Sistem havalandırma delikleri
• Su akışı
• Pompa gürültüsü
• Giriş/çıkış suyunun sıcaklık farkı
• Sistem basıncı
• Süzücü temizliği

Akış sensörü veya akış anahtarı ile donatılmış birimler için, okumaların gerçek sistem işleyişine uygun olup olmadığını kontrol edin.

Kış Isı Pompası Sorun Çözümü: En Önemli İlke

Kışın birçok ısı pompası sorunu birbirine bağlıdır.

Örneğin:

Su devresindeki hava

aşağıdakilere yol açabilir:

Düşük su akışı

Bu da şu sonuçlara yol açar:

Kötü ısı aktarımı

aşağıdakilere neden olan:

Yüksek yoğunlaşma sıcaklığı

üretiyor:

Yüksek soğutucu basıncı

Ve sonunda:

Yüksek basınç koruması

Bu, teknisyenlerin bir ısı pompasını sadece nihai hata kodundan tanılamaktan kaçınmaları gerektiği anlamına gelir.

Daha iyi bir sorun çözme felsefesi:

Alarm → Çalışma verileri → Sistem durumu → Kök nedeni

yerine:

Alarm → Bileşeni değiştir

Bu, hidrolik ısı pompası sistemlerinde özellikle önemlidir, çünkü ısı pompasının kendisi tam kurulumun sadece bir parçasıdır.

Hızlı Kış Sorun Çözümü Tablosu

Sık Sorulan Sorular: Isı Pompası Sahipleri ve Montajcıları için Ek Sorular

Kapalı hava bir ısı pompasının yüksek basınç alarmına neden olabilir mi?

Evet, hidrolik devrede sıkışmış hava kondansörün içindeki etkili su akışını azaltabilir.Kötü ısı çıkarımı, yoğunlaşma sıcaklığını ve basıncını arttırır ve sonunda yüksek basınç korumasını tetikleyebilir.

Bir dolaşım pompası yeterince su dolaşımında bulunmadan çalışabilir mi?

Evet, bir pompa güçlendirilebilir ve dönerken hava kilitleri, kapalı valfler, tıkanmış süzgeçler veya diğer hidrolik kısıtlamalar gerçek akışı önemli ölçüde azaltabilir.

Soğutucu borulardaki buz, ısı pompasının soğutucu az olduğu anlamına mı geliyor?

Gerek yok. Normal kış çalışmalarında hafif donma olabilir. Şiddetli veya düzensiz donma soğutucu maddenin basınçları, sıcaklıkları, sıcaklıkları ve sıcaklıkları ile birlikte değerlendirilmelidir.hava akışı ve buharlaştırıcı performansı.

Ölçeklendirilmiş bir ısı değiştiricisi yüksek basınçlı koruma sağlayabilir mi?

Evet, ölçeklendirme ısı aktarımını azaltır ve su tarafında performansını kısıtlayabilir.

Daha iyi dondurma koruması için daha fazla glikol eklemeli miyim?

Körü körüne değil. Daha yüksek glikol konsantrasyonu dondurma korumasını artırır, aynı zamanda viskozluğu arttırır ve ısı transferi ve hidrolik performansı azaltabilir.Gerekli dondurma noktasına ve üreticinin önerilerine göre konsantrasyonu seçin..

Her monoblok ısı pompasının glikole ihtiyacı var mı?

Gerek yok. Dondurma koruma stratejisi iklim, kurulum yapılandırması, yedek güç, kontroller, boru tasarımı ve üreticinin gereksinimlerine bağlıdır.Dondurma koşullarına maruz kalan sistemlerin etkili bir dondurma koruma stratejisi olmalıdır..

Kışın Isı Pompası Sorunlarını Daha İyi Teşhis Edebilirsiniz

Montajcılar ve servis mühendisleri için, sistemi bu sırayla kontrol etmeyi öneririz:

1Hata kodunu doğrulayın.
↓
2. Gerçek çalışma basıncı ve sıcaklığı kontrol
↓
3Su akışını ve pompa işlevini kontrol edin.
↓
4Tutuklanan havayı çıkarın.
↓
5- Filtre, valf ve ısı değiştiricisinin durumunu kontrol edin
↓
6Dış hava akışını ve glazura kontrol edin.
↓
7Soğutucu tarafındaki işlevi kontrol edin.
↓
8Sensörleri ve elektrikli kontrolleri kontrol edin.

Bu, ısı pompası bakımında en yaygın hatalardan birini önler:

Temel nedeni belirlemeden önce parçaları değiştirmek.

Sonuçlar

Kış, hava kaynaklı ısı pompasının gerçek testidir.

En yaygın sorunların bazıları kompresörün ya da soğutucu maddenin devresinin kendisinden kaynaklanmaz.

Aşağıdakilerden kaynaklanabilirler:

• Yetersiz su akışı
• Hidronik sistemde sıkışmış hava
• Sistem basıncı hatalı
• Sıcaklık değiştiricisinin ölçeklendirilmesi
• Soğutucu maddenin kötü dağılımı
• Yanlış donma koruması
• Sensör veya denetleyici sorunları

Bu nedenle, başarılı ısı pompası sorun giderme teknisyenlerin bakmak gerektirirSadece ısı pompası ünitesi yerine tam sistem.

Bir hata kodu bizeSıcaklık pompası ne tespit etti?.

Bize bunu söylemez.Sorunun sebebi neydi?.

Bu fark, profesyonel ısı pompası sorun gidermesinin kalbinde.

Kış Sıcaklık Pompası Sorun Çözümü Rehberi Serisi

Bu S&A, pratik kış ısı pompası teknik serimizin bir parçası:

Bölüm 1 ¢ Yüksek Basınç Alarmı: Nedenleri ve Sorun Çözümü

Bölüm 2 Düşük Basınç Alarmı: Nedenleri ve Sorunların Çözümü

Bölüm 3 ️ Su tankı doldurulmuyor: Nedenler ve sorun giderme

Bölüm 4 Su Tankı Aşınması: Nedenleri ve Sorunların Çözümü

Bölüm 5 ️ Buharatçı Dondurma ve Dondurma Sorunları

Bölüm 6 Kış Sıcaklık Pompası Sorun Çözümü Sık Sorular

Daha fazla hava kaynağı ısı pompası teknik bilgisi, OEM çözümleri ve sorun giderme kılavuzları için:

www.ecoheat-pump.com